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《綠色制造工程實施指南（2016-2020年）》正式發(fā)布：到2020年，噸水泥綜合能耗降到85千克標準煤
《綠色制造工程實施指南（2016-2020年）》正式發(fā)布? 到2020年，噸水泥綜合能耗降到85千克標準煤? 更新日期:2016年09月18日來源:工信部節(jié)能與綜合利用司? 摘要：近日，工信部節(jié)能與綜合利用司發(fā)布了《綠色制造工程實施指南（2016-2020年）》（以下簡稱“指南”）。指南明確了水泥等行業(yè)主要目標，其中，到2020年，規(guī)模以上單位工業(yè)增加值能耗下降18%，噸水泥綜合能耗降到85
發(fā)布時間：
2016-09-19
來源：
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專欄1 生產(chǎn)過程清潔化改造 |
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重點區(qū)域清潔生產(chǎn)專項。在京津冀等“三區(qū)十群”重點區(qū)域，實施工業(yè)鍋爐清潔高效燃燒、鋼鐵燒結(jié)煙氣循環(huán)、水泥低氮燃燒和分級燃燒、玻璃窯爐富氧燃燒、陶瓷集中清潔煤制氣、石化加熱爐低氮燃燒等清潔化技術(shù)改造。到2020年，削減煙粉塵100萬噸/年、二氧化硫50萬噸/年、氮氧化物180萬噸/年。 重點流域清潔生產(chǎn)專項。在七大流域，實施造紙非木材纖維原料清潔制漿、皮革行業(yè)廢液循環(huán)及高吸收染整、鎢冶煉混酸常壓高效分解、氮肥廢水超低排放、農(nóng)藥染料化學(xué)原料藥及中間體綠色合成、印染生物酶前處理和低鹽無鹽染色、食品藥品高效菌種應(yīng)用和高效提取純化等清潔化技術(shù)改造。到2020年，削減廢水4億噸/年、化學(xué)需氧量50萬噸/年、氨氮5萬噸/年。 重金屬污染物削減專項。在鉛酸蓄電池及再生鉛行業(yè)實施集中供鉛、連續(xù)式極板生產(chǎn)、管式極板擠膏、低溫連續(xù)熔煉、液態(tài)高鉛渣直接還原等技術(shù)改造；在鉻鹽、皮革行業(yè)推廣鉻鐵堿溶純氧氧化、低鉻循環(huán)和無鉻鞣制技術(shù)；在銅鉛鋅采選冶煉行業(yè)，推廣含砷廢水生物制劑處理技術(shù)；在電石法聚氯乙烯等行業(yè)推廣低汞或無汞工藝。到2020年，減排總鉛15噸/年、總鉻15噸/年、砷10噸/年，削減汞使用量280噸/年。 淘汰落后專項。綜合運用工藝技術(shù)、環(huán)保、能耗、安全和質(zhì)量等標準，建立退出機制，淘汰污染重、排放高、有毒有害的落后產(chǎn)品、工藝、技術(shù)和裝備等。 |
實施能源利用高效低碳化改造。加快應(yīng)用先進節(jié)能低碳技術(shù)裝備，提升能源利用效率，擴大新能源應(yīng)用比例。重點實施高耗能設(shè)備系統(tǒng)節(jié)能改造，力爭使在用的工業(yè)鍋爐（窯爐）、電機（水泵、風(fēng)機、空壓機）系統(tǒng)、變壓器等通用設(shè)備運行能效指標達到國內(nèi)先進標準。深入推進流程工業(yè)系統(tǒng)節(jié)能改造，重點推廣原料優(yōu)化、能源梯級利用、可循環(huán)、流程再造等系統(tǒng)優(yōu)化工藝技術(shù)，普及中低品位余熱余壓發(fā)電、制冷、供熱及循環(huán)利用。推進工業(yè)用能低碳化，積極使用新能源，開展電力需求側(cè)管理，大力建設(shè)廠區(qū)、園區(qū)新能源、分布式能源和智能微電網(wǎng)。到2020年，形成1.5億噸標準煤節(jié)能能力。
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專欄2 能源利用高效低碳化改造 |
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流程工業(yè)系統(tǒng)改造專項。建設(shè)完善企業(yè)能源管控中心；鋼鐵行業(yè)實施副產(chǎn)煤氣高值利用；有色行業(yè)實施新型陰極結(jié)構(gòu)鋁電解槽、高效強化拜耳法氧化鋁生產(chǎn)、粗銅連續(xù)吹煉等技術(shù)改造；鐵合金行業(yè)實施“回轉(zhuǎn)窯-礦熱爐”工藝等改造；石化行業(yè)實施丙烷脫氫、百萬噸級精對苯二甲酸裝置（PTA）等改造；化工行業(yè)實施航天爐粉煤加壓氣化、硝酸綜合處理等改造；水泥行業(yè)實施高固氣比熟料煅燒、無球化粉磨等改造；造紙行業(yè)應(yīng)用高效雙盤磨漿機等低能耗制漿改造；食品加工行業(yè)實施機械式蒸汽再壓縮、全自動連續(xù)煮糖等改造；紡織行業(yè)實施合成纖維熔紡長絲環(huán)吹冷卻、高效烘干定型等改造。 高耗能通用設(shè)備改造專項。電機系統(tǒng)實施永磁同步伺服電機、高壓變頻調(diào)速、冷卻塔用混流式水輪機等技術(shù)改造；配電變壓器系統(tǒng)應(yīng)用非晶合金變壓器、有載調(diào)容調(diào)壓等技術(shù)；爐窯系統(tǒng)應(yīng)用富氧助燃、蓄熱式燃燒、循環(huán)水系統(tǒng)防垢提效等技術(shù)；內(nèi)燃機系統(tǒng)實施工程機械、農(nóng)機、船舶等非道路移動機械用低效柴油機改造。到2020年，鍋爐、電機、內(nèi)燃機系統(tǒng)平均運行效率提高5個百分點，高效配電變壓器在網(wǎng)運行比例提高20%。 余熱余壓高效回收專項。自備電廠實施煙氣系統(tǒng)余熱深度回收利用、循環(huán)水余熱回收利用、超臨界混合工質(zhì)高參數(shù)一體化循環(huán)發(fā)電、冶金余熱余壓能量回收同軸機組應(yīng)用等技術(shù)改造。推廣礦熱爐高溫?zé)煔鈨艋厥绽?、蒸汽余熱梯級利用、聚酯化纖酯化工藝余熱回收制冷、螺桿膨脹動力驅(qū)動等技術(shù)。到2020年，中低品位余熱余壓利用率達到30%。 低碳化改造專項。在工廠、園區(qū)建設(shè)光伏、光熱、熱泵和智能微電網(wǎng)，提高生產(chǎn)過程中可再生能源使用比例。在水泥、鋼鐵、石灰、電石、己二酸、硝酸、化肥、制冷劑等領(lǐng)域，推廣示范一批原料替代、工藝流程優(yōu)化等溫室氣體排放控制技術(shù)，推廣利用二氧化碳驅(qū)油及制備塑料、干冰等。到2020年，低碳能源裝機達到500萬千瓦。 |
實施水資源利用高效化改造。以控制工業(yè)用水總量、提高用水效率、保護水環(huán)境為目標，采用水系統(tǒng)平衡優(yōu)化整體解決方案等節(jié)水技術(shù)，對化工、鋼鐵、造紙、印染、食品、醫(yī)藥等高耗水行業(yè)實施改造。推廣應(yīng)用非常規(guī)水資源，支持工業(yè)企業(yè)采用電吸附、膜處理、海水淡化等技術(shù)，利用城市中水、礦井水、高濃鹽水、海水等。
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專欄3 高耗水行業(yè)節(jié)水改造 |
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化工節(jié)水專項。實施干式蒸餾、含硫廢水汽提凈化回用、凝液回收、尿素工藝冷凝液水解解析、聚合母液處理及回用、真空濾堿機洗水添加劑、酸洗廢水凈化等技術(shù)改造。到2020年，年節(jié)水量約6億立方米。 鋼鐵節(jié)水專項。實施焦化酚氰廢水處理及回用、冷軋廢水處理及回用、清污分流分質(zhì)、高效循環(huán)、串級、綜合污水處理及回用、管網(wǎng)智能檢測漏及更新等技術(shù)改造，推廣利用城市中水、海水等。到2020年，年節(jié)水量約5億立方米。 造紙節(jié)水專項。實施多段逆流洗滌封閉篩選、置換蒸煮、氧脫木素、紙漿中高濃篩選與漂白、污冷凝水分級汽提及回用、紙機白水多圓盤分級與回用、透平機真空系統(tǒng)節(jié)水等技術(shù)改造。到2020年，年節(jié)水量約4億立方米。 印染節(jié)水專項。實施逆流漂洗、冷軋堆一步法、小浴比汽液染色、數(shù)碼噴墨印花、印染廢水處理及回用、針織物高效平幅連續(xù)染色、化纖原液染色等技術(shù)改造。到2020年，年節(jié)水量約3億立方米。 食品藥品節(jié)水專項。實施中低溫蒸煮糊化、高濃糖化醪高溫發(fā)酵、味精高濃度母液提取、發(fā)酵廢母液綜合利用、制藥工藝用水重復(fù)利用等技術(shù)改造。到2020年，年節(jié)水量約2億立方米。 |
實施基礎(chǔ)制造工藝綠色化改造。加快應(yīng)用清潔鑄造、鍛壓、焊接、表面處理、切削等加工工藝，推動傳統(tǒng)基礎(chǔ)制造工藝綠色化、智能化發(fā)展，建設(shè)一批基礎(chǔ)制造工藝綠色化示范工程。到2020年，傳統(tǒng)機械制造節(jié)能15%以上，節(jié)約原輔材料20%以上，減少廢棄物排放20%以上。
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專欄4 基礎(chǔ)制造工藝綠色化改造 |
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鑄鍛焊切削制造工藝改造專項。重點推廣數(shù)字化無模鑄造島、清潔高效鑄鍛組合及零件軋制精密成形、鑄造砂再生利用、激光-電弧復(fù)合高效清潔焊接、高效節(jié)材摩擦焊、少煙塵及無害化綠色焊接材料制備、少無切削液綠色加工等技術(shù)。到2020年，節(jié)能30%以上，節(jié)材、減少廢棄物20%以上。 熱表處理清潔化專項。重點推廣合金鋼無氧化清潔熱處理、熱處理氣氛減量化、真空低壓滲碳熱處理、替代電鍍鉻綠色表面處理等技術(shù)裝備。到2020年，減少廢棄物排放30%以上。 |
?。ǘ┵Y源循環(huán)利用綠色發(fā)展示范應(yīng)用
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專欄5 工業(yè)資源綜合利用產(chǎn)業(yè)升級 |
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大宗工業(yè)固體廢物綜合利用專項。重點開展冶煉渣及塵泥、化工廢渣、尾礦、煤電廢渣等綜合利用，推廣冶煉廢渣提取高值組分及整體利用，副產(chǎn)石膏規(guī)?；苽渌嗑從齽?、高強石膏、尾礦生產(chǎn)干混砂漿、加氣混凝土、保溫礦棉、裝飾材料、墻材、人工魚礁等，中西部地區(qū)煤電基地煤矸石和粉煤灰生產(chǎn)建材、提取有價組分、生產(chǎn)家居裝飾材料等技術(shù)。到2020年，鋼鐵冶煉固廢綜合利用率達到95%，磷石膏利用率50%，尾礦利用率25%，粉煤灰利用率75%。 再生資源產(chǎn)業(yè)專項。重點開展廢舊材料、廢舊機電產(chǎn)品等資源化利用，實施廢鋼加工配送系統(tǒng)，廢有色金屬、稀貴金屬清潔分質(zhì)高值化利用，廢塑料自動分選及高值利用，廢舊瓶片制高檔纖維，廢油除雜重整，廢棄電器電子產(chǎn)品整體拆解與多組分資源化利用，報廢汽車、船舶、工業(yè)設(shè)備綠色智能精細拆解與高效分選回收，建筑垃圾生產(chǎn)再生骨料等技術(shù)改造升級。到2020年，主要再生資源利用率達到75%。 |
推進產(chǎn)業(yè)綠色協(xié)同鏈接。推行循環(huán)生產(chǎn)方式，促進企業(yè)、園區(qū)、行業(yè)間鏈接共生、原料互供、資源共享，拓展不同產(chǎn)業(yè)固廢協(xié)同、能源轉(zhuǎn)換、廢棄物再資源化等功能，創(chuàng)新工業(yè)行業(yè)間及與社會間的生態(tài)鏈接模式。結(jié)合區(qū)域資源環(huán)境特點，促進工業(yè)資源綜合利用產(chǎn)業(yè)區(qū)域間協(xié)調(diào)發(fā)展。
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專欄6 產(chǎn)業(yè)綠色協(xié)同發(fā)展 |
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產(chǎn)業(yè)綠色融合專項。強化煤電、冶金、化工、建材等流程工業(yè)間的橫向耦合生態(tài)鏈接，促進行業(yè)融合；推進工業(yè)余熱用于城鎮(zhèn)供暖制冷、水泥窯協(xié)同處理生活垃圾、污泥和飛灰等，促進產(chǎn)城融合；利用工業(yè)余熱發(fā)展設(shè)施農(nóng)業(yè)、生態(tài)旅游業(yè)，推進工業(yè)使用生物質(zhì)能示范項目，促進產(chǎn)業(yè)融合。 資源綜合利用區(qū)域協(xié)同專項。針對京津冀及周邊、長江經(jīng)濟帶、珠三角、西部、東北地區(qū)資源環(huán)境特點，建立一批冶煉渣與礦業(yè)廢棄物、煤電廢棄物、報廢機電設(shè)備等協(xié)同利用示范基地，建設(shè)一批共伴生釩鈦、稀土、鹽湖等資源深度利用示范項目。 |
培育再制造產(chǎn)業(yè)。積極推廣應(yīng)用再制造表面工程、增材制造、疲勞檢測與剩余壽命評估等技術(shù)工藝，建立再制造逆向智能物流體系，完善再制造產(chǎn)品認定制度，實施高端再制造、智能再制造和在役再制造示范工程。到2020年，再制造技術(shù)工藝達到國際先進水平，再制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模達到2000億元。
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專欄7 再制造產(chǎn)業(yè)培育 |
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高端智能再制造專項。面向航空發(fā)動機、燃氣輪機、盾構(gòu)機等大型成套設(shè)備及復(fù)印機、醫(yī)療設(shè)備、模具等，推廣高效無損拆解、綠色清洗、毛坯快速智能檢測、納米復(fù)合成形、等離子噴涂、三維體積損傷零部件成形等技術(shù)。 在役再制造專項。面向服役期內(nèi)透平壓縮機、數(shù)控機床等裝備，推廣基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備全生命周期健康監(jiān)測診斷系統(tǒng)和在線校準，早期故障智能診斷與預(yù)警及故障自愈化，在役設(shè)備個性化再設(shè)計和改造升級等技術(shù)。 |
（三）綠色制造技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化示范應(yīng)用
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專欄8 綠色制造技術(shù)產(chǎn)業(yè)化 |
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環(huán)保技術(shù)產(chǎn)業(yè)化專項。組織開發(fā)燃煤煙氣多污染物超低排放、濕式靜電除塵等大氣治理技術(shù)裝備，高濃度氨氮廢水處理、超臨界水氧化處理、動態(tài)膜過濾等節(jié)水減污技術(shù)，車船廢氣凈化技術(shù)，污泥高速流體噴射破碎干化等固廢處理技術(shù)，高效低阻長壽命除塵濾料等環(huán)保專用材料，PM2.5便攜式監(jiān)測儀、揮發(fā)性有機物（VOCs）在線分析儀等環(huán)境監(jiān)測儀器，溢油應(yīng)急回收、移動式三廢應(yīng)急處理等環(huán)境污染應(yīng)急技術(shù)。 節(jié)能技術(shù)產(chǎn)業(yè)化專項。組織開發(fā)高效節(jié)能鍋爐、膜法富氧燃燒等煤炭高效清潔利用及生物質(zhì)、污泥燃燒鍋爐技術(shù)，電氣驅(qū)動過程中的能量轉(zhuǎn)換、高效空壓機及節(jié)能控制器、全礬液流儲能電池等節(jié)電技術(shù)，大型高爐用鼓風(fēng)與汽輪發(fā)電同軸、朗肯循環(huán)等余熱高效利用技術(shù)，“潔凈鋼”平臺和“一包到底”、蓄熱式燃氣高溫熔融電石生產(chǎn)、銻富氧熔煉等高載能行業(yè)節(jié)能新工藝及智能化控制技術(shù)。 資源綜合利用技術(shù)產(chǎn)業(yè)化專項。組織開發(fā)低品位共伴生礦產(chǎn)資源高效利用、赤泥和電解錳渣資源化利用、廢舊動力電池梯級利用、建筑垃圾資源化、廢舊高分子產(chǎn)品再生與多途徑協(xié)同利用、百萬噸級超低能耗尾礦微粉等技術(shù)裝備。 |
?。ㄋ模┚G色制造體系構(gòu)建試點
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